对于抛丸清理机的使用,经常会出现一些小事情比如漏油的现象。比如:抛丸机发动机回转轴漏油,抛丸机发动机开关漏油等一系列漏油.那么面对这些突发的漏油事件,我们应该怎么处理呢?首先我们来说说抛丸机发动机回转轴漏油的解决方法，抛丸机回转轴包括起动机的变速杆轴的离合器手柄轴以及抛丸机发动机的减压轴。

   原因和措施：若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减压轴胶圈老化失效，应更换新胶圈。如何处  理抛丸机发动机开关漏油.开关包括水阀、油箱开关和汽油开关等。若因球阀磨损或锈蚀时，应清除球阀与座孔之间的锈物，并选择合适的钢球代用。若因抛丸机发动机密封填料及紧固   螺纹损坏，应修复或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。日常工作中做到开关机维护保养，这样才会让设备用的更长久!!!

抛丸清理机故障分析

一.设备出现不正常响声

故障分析：1.空转时发生碰撞声，一般是叶片高速运转时与防护衬板相互摩擦发出的声音。

2.运转后，加入弹丸发出声音，一般是定向套与分丸轮不同心，分丸轮偏心。与定向套或者弹丸导入管端面挤压发出声音。

故障排除：1.应停机，打开防护罩检修侧护板间隙使之不小于5mm，或调整定向套与分丸轮位置，使之同心。

2.应停机，拆掉导入管，检查分丸轮，使定向套与分丸轮同心，定向套、分丸轮、弹丸导入管之间的间隙应保证为*大弹丸直径的2-2.5倍。

二.运转中出现严重震动

故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片出现严重偏重。

2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝固定不均匀，叶片发生偏移。

3.定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。

故障排除：1.应检查叶片磨损情况，换叶片时。每片叶片的重量差不得超过4g,在同一直径上，两片叶片重量差不得超过3g.

2.注意安装时，叶片与结合盘结合面要贴紧，螺钉紧固要均匀。

3.调整并固定定向套，使之与叶片，分丸轮同心。

三.轴承温度过高

故障分析：1.轴承缺少润滑油。

2.润滑脂太多，当润滑脂加满整个轴承空间时，轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动，摩擦产生大量热量，导致轴承发热。

故障排除：1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。

2.润滑油加入量要适宜，一般为轴承空间的1/3.

四.丸砂分离不良

故障分析：1.分离器通风量不足。

2.分离器丸砂定量阀门调节不当，丸砂不能形成一定要求的丸砂薄幕帘。

3.分离器、分离筛有杂物堵塞。

故障排除：1.配备足够风量的风机。

2.应反复调节分离器丸砂定量阀。

3.及时清除分离器、分离筛中的杂质。

加强日常设备的保养才会让设备更耐用

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